Die Zentrale Ebene ist der Geburtsort der chinesischen Zivilisation und die Wiege der chinesischen Nation. Zhengzhou Jinhe Equipment Manufacturing Company wurde auf diesem fruchtbaren Land geboren. Das Unternehmen wurde in 1996 gegründet und die Produktionsabteilung befindet sich in Xinzheng, der Heimatstadt von Xuanyuan. Es ist jetzt über zwanzig Jahre her. Jinhe Company hat eine eigene Markengeschichte
Zhengzhou Jinhe Equipment Manufacturing Company ist ein diversifiziertes Unternehmen, und ein weiteres Projekt des Unternehmens ist die tiefe Verarbeitung von Molybdänprodukten. Wenn die Industrienachfrage hoch ist, nimmt ein einzelnes Produkt 60% des nationalen Marktes ein. Der Prozessfluss für die Verarbeitung von Molybdänlegierungsprodukten erfordert das Mischen von Molybdänlegierungspulver, das Hinzufügen von etwa 0,5% Ruß und anderen Hilfsmaterialien zum Molybdänlegierungspulver, wobei eine Gesamtmenge von Hilfsmaterialien innerhalb von 5%. Damals kam ein Doppelkegelmischer mit einer Mischzeit von 24-Stunden pro Charge zum Einsatz. Die Mischeffizienz und -wirkung entsprachen bei weitem nicht den Produktionsanforderungen und schränkten die Entwicklung des Unternehmens stark ein.
Zufällig trat während des Betriebs der Ausrüstung eine plötzliche Fehlfunktion auf. Der Arbeiter öffnete den Zuführanschluss, um die Ausrüstung zu erkennen und fand eine Schicht Kohlenstoffschwarz schwimmend auf der Oberfläche des Molybdänpulvers. Früher dachten sie, dass das gesamte Kohlenstoffschwarz in das Molybdänpulver gemischt worden war, und jedes Mal, wenn das gemischte Material direkt nach dem Entladen verwendet wurde. Nach der Entdeckung dieses Problems wurde ein Labor eingerichtet, um Tests durchzuführen. Das Ergebnis zeigte, dass nur etwa 65% des Kohlenstoffpulvers in das Hauptpulver gemischt wurde. Der verbleibende 35% des Kohlenstoffpulvers blieb aufgrund seines geringen Gewichts während des Mischvorgangs in der Luft schweben und nach dem Mischen floss alles auf das Hauptpulver. Früher wurde der Prozess des Mischens von Pulvern übersehen, kein Wunder, dass Kunden oft über inkonsistente Produkthärte berichteten, was auch ein häufiges Problem in der Industrie ist. Wir haben die Mischformel und den Sinterprozess in der Produktion mehrfach verbessert, aber das Problem bleibt konsistent und wurde nicht effektiv gelöst. Das Problem, das uns seit vielen Jahren beunruhigt, ist schließlich gefunden worden. Es stellte sich heraus, dass die instabile Härte des Produkts durch ungleichmäßiges Mischen von Kohlenstoffpulver verursacht wurde.
Der Vorsitzende von Zhengzhou Jinhe ist der Gründer des Unternehmens und ein Technologieführer, mit einem hohen Maß an technischem Fachwissen und einem guten Ruf in der Industrie. Als einer der ersten Charge von Maschinenbauabsolventen in China nach der Kulturrevolution, hält er an den Geist der "einfachen Arbeitsweise und kontinuierliche Innovation" der Northwestern Polytechnical University.
Nachdem dieses große Problem entdeckt wurde, war der Vorsitzende der Ansicht, dass der lose Dichteunterschied zwischen Molybdänpulver und Kohlenstoffpulver mehr als 10-mal war. Während des Mischprozesses schwebte das leichte Pulver immer im Raum über dem Materialfass oder über dem Hauptschweren Pulvermaterial aufgrund seiner geringen Dichte, was zu einer langen Mischzeit und Unfähigkeit führte, das leichte und schwere Pulver gleichmäßig zu mischen. Wenn es einen Materialeimer auf dem Markt gibt, der sich drehen kann, während er mit Spiralgurten in voller Größe nach innen gemischt wird, hat das interne Spiralgurte während des Mischvorgangs eine Scher- und Bindungseffekt auf das Pulver, wodurch das schwimmende leichte Pulver eingewickelt und eine gleichmäßige Mischung erreicht werden kann.
Die Abteilung Beschaffungstechnik folgte dieser Idee und begann auf der Suche nach ähnlichen Mischern auf dem Markt, suchte nach verschiedenen Herstellern im In- und Ausland und entdeckte plötzlich ein schockierendes Geheimnis! Es gibt keinen solchen Mischer auf dem Markt, entweder einen Doppelkegelmischer oder einen dreidimensionalen Mischer, entweder einen horizontalen Schraubenbandmischer oder einen Einzelkegelschnecken-Bandmischer. Es gibt keinen Mischer, der sich drehen und mit internen Schraubenbändern mischen kann. Die produzierende Industrie hat sich seit so vielen Jahren technologischen Updates unterzogen, und alle Hybridanlagen auf dem Markt basieren auf Technologie von vor Jahrzehnten.
Schließlich entschied sich Herr Liu: Da wir es auf dem Markt nicht finden können, lassen Sie es uns selbst entwerfen und herstellen! Man kann sich vorstellen, dass wir damals kein mechanisches Verarbeitungsunternehmen waren, sondern ein tiefes Verarbeitungsunternehmen für Molybdänprodukte! Wenn wir den signifikanten Unterschied im Anteil von Molybdänpulver und Kohlenstoffpulver in unserem Unternehmen in Betracht ziehen, ist dieses Problem definitiv kein Einzelfall. Wenn wir eine neue Art von Ausrüstung entwickeln können, um das Mischproblem in der Mischindustrie zu lösen und das Herstellungsniveau zu verbessern.
Basierend auf dieser Idee, kombiniert mit den Vorteilen der bestehenden traditionellen Ausrüstung, nach sorgfältiger Forschung und mehreren Experimenten, ist diese neue Art von Mischer schließlich geboren worden. Während die rotierende Mischung von Materialien im Fass realisiert wird, gibt es auch eine Reihe von Spiralgurten im Inneren, die rotieren und rühren. Auf diese Weise hat der interne Spiralgurt eine Scher- und Rührwirkung auf das Pulver während des Mischprozesses, die das schwimmende helle Pulver einwickeln und das Ziel der gleichmäßigen Mischung erreichen kann.
Nachdem das Molybdänprodukt hergestellt wurde, wurde es an den Kunden geliefert. Der Kunde stellte fest, dass die bisherige ungleichmäßige Härte bei der Präzisionsbearbeitung auf der Drehmaschine nicht mehr vorhanden war und die Qualität nach Gebrauch sehr gut war. Nachdem die Nachricht zurück an die Firma gesendet wurde, Herr Liu und alle Double Sports ® Das Design- und Produktionsteam des Mischers war so aufgeregt, dass sie die ganze Nacht nicht schlafen konnten, mit doppelten Bewegungen ® Das Aufkommen von Mischern hat das Problem des schwierigen Mischens von leichten und schweren Pulvern in China gefüllt, was gleichbedeutend mit der Eröffnung einer neuen Ära von Mischern ist.
Die Berge und Flüsse sind schwer, und es gibt keinen Ausweg. Die Weiden sind dunkel und die Blumen sind hell und schaffen ein weiteres Dorf. Mit zwei Bewegungen ® Die Verlängerung der Betriebszeit der Mischmaschine ist vorteilhaft für Dual Motion ® Die Erforschung und das Verständnis von gemischter Technologie nehmen allmählich zu, mit doppelten Bewegungen ® Der Mischer löst nicht nur das Problem des schwierigen Mischens von leichten und schweren Pulvern, das Unternehmen seit vielen Jahren beunruhigt, sondern bringt uns auch ständig Überraschungen:
1. Hohe Mischeffizienz: Früher mischte der Doppelkegelmischer eine Charge Pulver für 24-Stunden unter Berücksichtigung der Doppelbewegung ® Das fortschrittliche Mischprinzip des Mischers optimiert kontinuierlich die Mischzeit im Fabriklabor bei gleicher Mischuniformität und bestimmt schließlich den optimalen Mischprozess auf 4 Stunden, was die Mischzeit um 80% im Vergleich zu zuvor reduziert.
2. Hohe Laderate: doppelte Bewegung ® Die Hauptmischarbeit des Mischers wird durch die internen beweglichen Spiralklingen abgeschlossen, so dass der verbleibende Raum des Materialtons sehr klein sein kann. Die effektive Belastbarkeit kann bis zu 80% erreichen, während der bisherige Doppelkegelmischer nur eine effektive Kapazität von 45%hatte
3. Platzersparnis: Die Ausrüstung nimmt ein horizontales Layout an, mit einem niedrigen Zufuhrhafen und kann ohne die Notwendigkeit einer Ladeplattform geladen werden
4. Energieeinsparung: Hohe Übertragungseffizienz, Mischmaterialien des gleichen Gewichts, mit nur 70% der Leistung der traditionellen Mischer
5. Selbst Mischen verursacht minimale Schäden am ursprünglichen Aussehen des Pulvers: Viele Industrien verlangen, dass die Maschengröße und das spezifische Gewicht des Pulvers nach dem Mischen konstant gehalten oder so wenig wie möglich verändert werden, um zu erreichen
Genaue Kontrolle der gesamten Prozessverknüpfung. Doppelte Bewegung ® Das Kernprinzip des Mischers besteht darin, mehrstufige und multidirektionale Niedergeschwindigkeitsschermischung in fließendem Pulver mit niedriger Geschwindigkeit durchzuführen, ohne dass das Pulver berührt wird. Darüber hinaus wird die Mischzeit stark reduziert, so dass die Pulverform im Grunde unverändert gehalten werden kann.
Baojianfeng hat seinen Pflaumenblüten-Duft von der bitteren Kälte geschärft, und nach Jahren harter Arbeit durch die Jinhe-Leute, bis jetzt, die Double Sports ® Mischer wurden im ganzen Land verteilt, und der Marktanteil von Industrien wie Medizin, Lebensmittel, Chemie, Pulvermetallurgie und superharten Materialien ist von Jahr zu Jahr gestiegen, was immer mehr Unternehmen hilft, Mischprobleme zu lösen und die Produktqualität zu verbessern. Innovation in Jinhe, Respekt der chinesischen Kreativität, Belebung der Nationalwirtschaft und Doppelbewegung ® Mixer, schafft eine neue Ära des Mischens. Jinhe ist unterwegs und schreibt seine legendäre Geschichte weiter.